球墨鑄件由于多種因素影響，經(jīng)常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設(shè)備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對球墨鑄件的質(zhì)量、制造本錢、生產(chǎn)效率、勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有重要的影響。只要我掌握好造型造芯的工序，其實造型造芯是鑄件形成過程中的關(guān)鍵工序之一。就可以提高我球墨鑄件的質(zhì)量。

其工作面硬度應(yīng)為170~220H球墨鑄件應(yīng)采用細(xì)密的灰口球墨鑄件等材料制造。應(yīng)有裝置手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形相對兩個側(cè)面上。其中一個工作面上有V型槽。方箱檢定的環(huán)境條件：常溫、常濕。方箱主要用于零部件的平行度、垂直度等的檢驗和劃線。方箱是用球墨鑄件制成的具體6個工作面的空腔正方體。

球墨鑄件的優(yōu)勢：實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆鑄型時，沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。樹脂砂型剛度好。這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地縮孔，縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵，球墨鑄件的少冒口，無冒口鑄造。

球墨鑄件有大小不等的光滑孔眼，機床球墨鑄件內(nèi)部、概況或近于表面處。形狀有圓的長的及不規(guī)則的有單個的也有聚集成片的顏色有白色的或帶一層暗色，有時覆有一層氧化皮。降低熔煉時流言蜚語金屬的吸氣量。減少砂型在澆注過程中的發(fā)氣量，改進(jìn)機床球墨鑄件結(jié)構(gòu)，提高砂型和型芯的透氣性，使型內(nèi)氣體能順利排出。

球墨鑄件作為軸類件，如柴油機的曲軸、連桿，要求同時韌性較好的綜合機械械性能，對鑄鐵件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

球墨鑄件由于多種因素影響。因而冷焊機適用于鑄件的表面缺陷修補。冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復(fù)熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補過程中，效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的因素。對于大缺陷，推薦傳統(tǒng)焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復(fù)合應(yīng)用。對于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大，的焊機來修補。但在鑄件缺陷修補，由于氬焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形，硬度降低，砂眼，局部退火，開裂，針孔，磨損，劃傷，咬邊，或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷。